客退太阳能发电板采购「多图」

将固化好的组件装上接线盒。

 接线盒安装：

  将接线盒粘接于产品图纸设计位置，客退太阳能发电板采购，引线从四个矩形孔引出，要求硅胶在接线盒四周适当溢出。

焊接引出线：组件引出线端与接线盒内焊接端应平整接触、不弯折，用电烙铁将引出线端与焊接端焊接牢固，焊接时间不**过 5sec 。电极焊点表面应平滑、浸润良好。

接线盒灌封：用容积大于 300ml 的容器，按比例取硅橡胶和固化剂（硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 2  （ 25 ℃以上）；硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 3  （ 5 ℃ ~25 ℃）；硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 4  （ -5 ℃ ~5 ℃）； OEM 灌封树脂：固化剂 =100 ： 10 ），先后倒入容器中搅拌至 均匀， 在 15 分钟内尽快把搅拌好的胶倒入接线盒内，胶的高度以浸没盒内金属件和焊点为准。

    太阳能电池板的生产流程

封装是太阳能发电电池制造中的关键因素，沒有优良的封装加工工艺，多好的电池也制造不出好的太阳能电池板。电池的封装不但能够 使电池的使用寿命获得确保，并且还提高了电池的抵御抗压强度。商品的和高使用寿命是获得顾客令人满意的重要，因此太阳能电池板的封装品质十分关键。

(1)步骤

电池检验——反面电焊焊接——检验——反面串连——检验——敷设(玻璃清洁、原材料激光切割、夹层玻璃预备处理、敷设)——压层——去毛刺(去边、清理)——装外框(点胶、装角键、冲孔机、装框、清洗余胶)——电焊焊接接线端子——髙压检测——部件检测——外型检验——包裝进库。

    影响太阳能电池板寿命的因素：

    热斑效应

热斑效应是指正常工作的电池组件在某一时刻，一个单体电池片被小的物体遮盖。导致此单体电池所能产生的电流变小。电池组件中的单体电池片可以看成是一个具有类似二极管的 P-N 结结构，具有反向雪崩击穿现象，根据基尔霍夫电流与电压定律，当被遮挡的单体电池所能产生的电流小于电路的电流时，该单体电池带负压，成为负载。并以发热形式消耗其他单体电池片发出的能量。

热斑效应跟电池组件的生产工艺也有很大关系。由于生产水平的缺陷，往往会导致单体电池片的内阻不均匀。内阻不均匀的电池片较易产生热斑现象。

热斑效应对电池片危害非常大。轻则烧毁电池片，严重的会引起整片电池组件的燃烧。