铝合金框架:保护玻璃边缘,铝合金结合硅胶边缘增强了组件的密封性能,大大提高了组件的整体机械强度。铝型材表面处理(氧化前喷砂处理)为确保太阳能电池组件的使用寿命长达25年,铝合金表面必须经过——阳极氧化钝化处理,表面氧化层厚度大于12μm。用于包装的框架表面应无变形和划痕。目前,元件制造商铝框架的平均氧化层处理厚度为15微米2微米阳极氧化:接线盒:元件电池的正负极从TPT引出后,需要一个特殊的电气盒来实现与负载的连接操作。接线盒的功能是电极引出后一般使用四条镀锡带,不方便与负载电连接,需要将电极焊接在形成的方便电接口上。当电极引出时,密封性能被破坏,需要涂覆硅胶来弥补。接线盒还起到增加连接强度和美观的作用。电源的正负极通过接线盒中的电线引出,避免了电极与外界的直接接触老化。用于仪表板等级组件的接线盒的仪表板等级为IP65。接线盒电缆固定头和外引线
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多晶硅是元素硅的一种形式。当熔融的元素硅在过冷下凝固时,硅原子以金刚石晶格的形式排列成许多晶核。如果这些晶核生长成具有不同晶面取向的晶粒,这些晶粒结合结晶成多晶硅。多晶硅可以用作拉制单晶硅的原料。多晶硅和单晶硅的区别主要表现在物理性质上。
用途:广泛用于电子工业制造晶体管收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等基础材料。它是由干燥的硅粉和干燥的气体在一定条件下氯化,然后冷凝,精馏和还原得到的。
非晶硅,英文名称:非晶硅,具有以下主要优点:质量小、厚度较薄(几微米)、灵活、制造工艺简单等。
传统的晶体硅太阳能电池是由硅制成的,电池的主要部分很脆弱,容易隐藏裂缝。它们大多有一层钢化玻璃作为保护,导致重量大、携带不便、抗震能力差、成本高、效率或多或少降低。
组件阵列
(1)元件阵列中的元件数量通常是逆变器接入元件数量的倍数,因此基本上确保不需要交叉阵列布线。
(2)可以通过调整连接到每个串的组件数量和连接到逆变器的组数量来调整组件的过匹配。例如,18个块和10个电路以及20个块和9个电路(一个保留电路)是相同的过匹配,但是保存了一条DC电缆并且缺少一个方阵。
(3)固特异MT系列机型具有多通道MPPT、1.3倍过匹配、1.1倍过发送等优点。它们可以在项目设计中与组件更好地匹配。下面,以1MW为例,比较20个块在一个串中、22个块在一个串中的不同功率的组件。
从上图的表格中可以看出,*三种方案的组件数量和支架数量都比较少,工厂电池组件上门回收,相对成本也比较低。
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