将固化好的组件装上接线盒
质量要求:
1 电极焊点表面平滑、浸润良好。
2 接线盒粘接好后,与背膜接触部位不能看到有明显缝隙。
3 电极焊接必须牢固(用镊子拉动无脱落),不允许有虚焊。
注意事项:
①安装完接线盒的组件不得翻动,应待常温 2~3 小时灌封胶基本固化后方可翻动和搬运。
3 组件从传送带上搬下来时,注意一定要将组件抬起,不允许将组件从传送带上拖下
来。
4 灌封胶配比必须正确,组长和质量巡检员负责监督。
8 、电性能终测
太阳能发电行业发展的预测:
以70年代不变价计算,近30年间,太阳电池的价格下降了数十倍。*预测,通过扩大生产规模和技术进步,2030难以后,硅片回收,光伏发电对常规发电开始具有竞争力。2050年,太阳电池的价格将比现在下降10倍,即每瓦4.5元左右,每千瓦时的电价约0.2元左右。从现在起经过50年的发展,那时光伏发电量将占**总发电量的一半。
电池背板位于组件的背面的外层,在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽的侵蚀,阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能,耐腐蚀性能,可以反射阳光,提高组件的转化效率,电站拆卸硅片回收,具有较高的红外发射率,可以降低组件的温度。
DPPM 能够监控系统总线电压 (VOUT) 随电流限制电源的下降。系统总线连接的电容 (Co) 开始放电,一旦系统和电池充电器所需电流大于太阳能电池板提供的电流,就会使系统总线电压下降。一旦系统总线电压降到预设的 DPPM 阈值,电池充电控制系统将在 DPPM 阈值位置调节系统总线电压。我们可通过降低电池充电电流来实现上述目的,从而获得太阳能电池板的电力。 DPPM 控制电路设法达到稳定状态条件,el测试不良硅片回收,使系统获得所需的电力,并用剩余电力给电池充电,滴胶板硅片回收,这样,我们就能化太阳能电池板的电力,并提高系统的可靠性。
太阳能电池板提供的输出电压 (VOC) 通常在 5.5V ~ 6.0V 之间。由于该电压低于预定义的 6V 输出调节电压,因此 MOSFET Q1 完全打开。如果系统和电池充电器所需的总电流**过太阳能电池根据光照量决定的输出电流,那么太阳能电池板的输出电压将降低,从而减小输出电压 (VOUT) 。当 VOUT 降至 VDPPM 时(也是太阳能电池板的输出电压),充电电流降低。如 VDPPM 设置靠近 MPP 的话,那么太阳能电池板这时将工作在靠近 MPP 的位置。我们通过对 RDPPM 进行适当编程,使其达到一定的值,确保 VOUT 保持为 4.5V ,从而实现上述目的。我们之所以使用 VDPPM 的值,是因为它合理地对应于太阳能电池板的 MPP 。