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    影响太阳能电池板寿命的因素：

    热斑效应

热斑效应是指正常工作的电池组件在某一时刻，一个单体电池片被小的物体遮盖。导致此单体电池所能产生的电流变小。电池组件中的单体电池片可以看成是一个具有类似二极管的 P-N 结结构，具有反向雪崩击穿现象，根据基尔霍夫电流与电压定律，当被遮挡的单体电池所能产生的电流小于电路的电流时，该单体电池带负压，成为负载。并以发热形式消耗其他单体电池片发出的能量。

热斑效应跟电池组件的生产工艺也有很大关系。由于生产水平的缺陷，拆卸太阳能板回收流程，往往会导致单体电池片的内阻不均匀。内阻不均匀的电池片较易产生热斑现象。

热斑效应对电池片危害非常大。轻则烧毁电池片，严重的会引起整片电池组件的燃烧。

    (3)太阳能发电电池拼装加工工艺介绍

③反面串接：是将36片电池串接在一起产生一个组件串。现阶段一般选用的加工工艺是手动式的，电池的精准定位关键靠一个磨具板，上边有36个置放电池片的凹形，槽的尺寸和电池的尺寸相对性应，景德镇拆卸太阳能板，槽的部位早已设计方案好，不一样规格型号的组件应用不一样的模版，作业者应用电铬铁和焊锡丝将“前边电池”的反面电级(负级)电焊焊接到“后边电池”的反面电级(正级)上，那样先后将36片串接在一起并在组件串的正负电焊焊接出导线。

④层压敷设：反面串接好且历经检测达标后，将组件串、玻璃和激光切割好的EVA、玻璃化学纤维、侧板依照一定的层级敷设好，提前准备层压。玻璃事前涂一层实验试剂，以提升玻璃和EVA的粘结抗压强度。敷设时确保电池串与玻璃等原材料的相对部位，调节好电池间的间距，拆卸太阳能板电话多少，为层压做好基本。敷设层级：从下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃化学纤维、侧板。

优化电池充电器设计，以从太阳能电池板获得电力

我们可通过几种不同方法来跟踪太阳能电池板系统的  MPP ，不过这些方法通常会比较复杂，特别对等关键任务系统来说更是如此。不过，在许多低成本系统中，我们并不必强求  MPP  跟踪系统的性。简单的低成本解决方案只要能收集到可用能量的  90%  左右就可以了。充电控制系统如何让太阳能电池的工作接近  MPP  呢？

动态电源路径管理  (DPPM)  技术能满足跟踪  MPP  的设计挑战。图  4  显示了锂离子电池充电应用的电路，可实现太阳能电池板电力的化，且我们能用  MOSFET Q2  来调节电池充电电流、充电电压或系统总线电压。太阳能电池板用作电源，对单节锂离子电池进行充电。太阳能电池板包括一系列硅单元串，每串包括  11  个硅单元，就好像电流有限的电压源，电池板的尺寸及光照量决定着电流的大小。