将装好接线盒的组件进行终检测。
质量要求:
① 组件内部无气泡、明显异物、碎片。
2 电池片之间无错位、并片现象。
3 电性能符合技术文件要求。
4 组件表面无多余物、污物残留。
8.5 注意事项:
1 测试过程中,el测试不良电池片,在测试开始、每连续测试 3 小时后,均需用标准电池组件校对,并及时调整光强和测试温度。
2 在计算机中保存电性能测试的原始数据。
3 按照相关程序完成标签和条码标识,做好追溯数据记录。
将互连条焊接到电池片上
注意事项:
① 由于电池片很薄,稍不注意很容易弄裂,所以在拿取或搬运电池片时,一定要注意轻拿轻放。
2 恒温电烙铁采用的是合金烙铁头,为了防止其长期暴露于空气中而氧化,因此在
电烙铁不用时,应将烙铁头在海绵上擦拭干净,并在烙铁头表面上一层锡起到保护作用。
3 焊接所用的海绵要经常清洗,海绵每次的吸水量不要过多。
4 焊接前或焊接后若发现电池片有裂纹(包括隐性裂纹)、缺角、主栅线缺失、表面污
物(不能擦除的),应及时挑出,不允许流入下道工序。
假定 MOSFET Q1 上的压降为 300mV ,那么每个单元上的压降将等于 436mV ,这将化太阳能电池板的功率输出。如果 VOUT 大于 4.5V ,那么 DPPM 不起作用,太阳能电池板将远离其 MPP 。不过,el测试不良电池片电话多少,只有系统和电池充电器所需的电力小于太阳能电池板的供电量时,才会发生上述情况。这时,效率降低并不会很重要。图 3 显示出,el测试不良电池片采购,输出功率接近 MPP 时,其曲线比较平坦,随后会急剧下降,el测试不良电池片厂家回收,因此我们将 VDPPM 设得略高一些,而不要设得略低,这将尽可能降低因工作电压设置不当而对输出功率产生不良影响。假如即便电池充电电流降至零时,太阳能电池板可用的电力也不足以给系统供电的话,那么 MOSFET Q 2 将完全打开, VOUT 刚好降至电池电压 VBAT 值以下,且电池可提供太阳能电池板所不能提供的电流。
如充电器工作于 DPPM 中时,内部安全定时器会自动扩展。这样,在低光照或无光照等特殊工作条件下,电池充电会非常慢,抑或电池会处于放电模式。我们几乎不可能就所有应用设置适当的充电安全定时器,否则就可能导致安全定时器出错,因此我们可通过禁用安全定时器来解决相关问题。