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苏州振昌光伏科技有限公司
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苏州振昌光伏科技有限公司
主营：采购太阳能板,太阳能电池板,太阳能组件,拆卸组件,光伏组件
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将层压或固化好的组件进行装框。
装铝合金框
方案一：启动空压机后，将气压设置在 0.6Mpa ；调节装框机减压表气压指示为 0.3Mpa-0.4Mpa ；将四根边框与装好密封条的叠层组件粗放至正确位置，开启气动阀门，电站拆卸太阳能组件哪里有回收，将边框挤压到位；使用电动螺丝刀用螺钉紧固边框。（适用于Ⅵ型铝合金框）此方案是在固化工序以后才采用。
方案二： 按不同型号规格的组件尺寸长度裁 16mm~20mm 宽的快固 EVA 胶膜嵌条待用；将 EVA 胶膜条嵌入铝合金边框槽内；把铝合金角齿装入短边框 ( 包括带孔和不带孔的 ) 的两头；根据叠层组件的尺寸大小 ，电站拆卸太阳能组件厂家回收， 分别把长边框装在组件长边上 ， 短边框装在组件短边上。注意 : 短边框上的角齿必须对准长边框的内腔且塞入一定距离 ， 带孔短边框这头必须是引线引出端；用榔头敲击短边框，直到角齿嵌入长边框为止。注意 : 敲击时切勿敲到四个边角处 ; 把组件放到压角机上，校准组件的四个角，把四角压紧。（适用于Ⅲ、Ⅳ -B 型铝合金框）
将铺设好的叠层组件进行层压封装
质量要求：
① 玻璃不允许毛面朝上；背膜、 EVA 边缘无明显偏移。（层压前）
② 组件内部无气泡、明显异物、碎片。（层压后）
③ 电池片之间无错位、并片现象；背膜必须盖住整个玻璃。（层压后）
注意事项：
1 四氟布要保持清洁，特别是 EVA 胶的残留物尽量不要留在其表面；层压后的组件背
面若有 EVA 胶或其他脏物残留，电站拆卸太阳能组件回收流程，需及时清除。
2 层压前不要随意推动组件，要防止其叠层移位。
3 操作工每次在组件进入层压机后，要对上下室的真空度进行监控，如与设置的真空
度不符，该层压机应暂停使用，将异常情况作好记录，并及时反应给生产部**或**部有关人员。
4 若发现热板温度有异常（比设置温度高 5 ℃以上），该层压机应暂停使用，将异常情
况作好记录，并及时反应给生产部**或**部有关人员。
5 若发现层压好的组件连续三次出现气泡，该层压机应暂停使用，电站拆卸太阳能组件，将异常情况作好记
录，并及时反应给生产部**或**部有关人员。
太阳能电池板的生产流程
封装是太阳能发电电池制造中的关键因素，沒有优良的封装加工工艺，多好的电池也制造不出好的太阳能电池板。电池的封装不但能够 使电池的使用寿命获得确保，并且还提高了电池的抵御抗压强度。商品的高品质和高使用寿命是获得顾客令人满意的重要，因此太阳能电池板的封装品质十分关键。
(1)步骤
电池检验——反面电焊焊接——检验——反面串连——检验——敷设(玻璃清洁、原材料激光切割、夹层玻璃预备处理、敷设)——压层——去毛刺(去边、清理)——装外框(点胶、装角键、冲孔机、装框、清洗余胶)——电焊焊接接线端子——髙压检测——部件检测——外型检验——包裝进库。
