返修电池组件-振昌新能源回收公司-返修电池组件回收

优化电池充电器设计，以从太阳能电池板获得电力

我们可通过几种不同方法来跟踪太阳能电池板系统的  MPP ，不过这些方法通常会比较复杂，返修电池组件，特别对等关键任务系统来说更是如此。不过，在许多低成本系统中，我们并不必强求  MPP  跟踪系统的性。简单的低成本解决方案只要能收集到可用能量的  90%  左右就可以了。充电控制系统如何让太阳能电池的工作接近  MPP  呢？

动态电源路径管理  (DPPM)  技术能满足跟踪  MPP  的设计挑战。图  4  显示了锂离子电池充电应用的电路，可实现太阳能电池板电力的化，且我们能用  MOSFET Q2  来调节电池充电电流、充电电压或系统总线电压。太阳能电池板用作电源，对单节锂离子电池进行充电。太阳能电池板包括一系列硅单元串，每串包括  11  个硅单元，就好像电流有限的电压源，电池板的尺寸及光照量决定着电流的大小。

材料和寿命

  当前，返修电池组件回收，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是的光伏材料，其市场占有率在 90% 以上 ， 而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等 3 个国家 7 个公司的 10 家工厂手中，形成技术、市场垄断的状况。多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。其中，返修电池组件价格，用于电子级多晶硅占 55% 左右，太阳能级多晶硅占 45% ，随着光伏产业的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度**半导体多晶硅的发展，预计到 2008 年太阳能多晶硅的需求量将**过电子级多晶硅。  1994 年全世界太阳能电池的总产量只有 69MW ，返修电池组件厂家回收，而 2004 年就接近 1200MW ，在短短的 10 年里就增长了 17 倍。*预测太阳能光伏产业在二十一世纪前半期将**过成为的基础能源之一。

将串好的电池片拼接起来，并按照规定的顺序将各叠层进行铺设。

3.3  焊接：

  将电池片串联条背面朝上， 逐条依次放在钢化玻璃上。串联条摆放时有一定的方向性，必须按照图纸上规定的排列方式进行摆放并   调整前后左右间距，随后用定位带固定串联条；接着用汇流条完成各电池串联条的拼装焊接；正确排列正、负极和抽头引出带。

  准备好组件玻璃，如果是绒面的话，应毛面向上，铺设一层表面 EVA 胶膜 ( 毛面朝上 ) ，再将刚刚拼装好的的电池串联条滑向表面 EVA 膜之上。再 在上面铺设一层背面 EVA 膜 ( 毛面朝下 ) 。后将背膜（反面朝下）铺在上面上，其出线孔与引线位置相对应（此时 EVA 也要在对应位置开孔），然后将引出线从出线孔中伸出。